Twee-traps duwcentrifuge

Werkingsprincipe en toepassingsgebied van de duwcentrifuge:

De hoofdmotor drijft de binnen- en buitenmanden aan om op volle snelheid te draaien, materiaal wordt via een toevoerbuis aangevoerd. Onder de centrifugale kracht wordt de vloeistof uit de mand afgevoerd via het filterscherm en de gaten van de mand, en vervolgens uit de machine via de buis voor het afvoeren van vloeistof, terwijl de vaste stof zich in de mand afzet als een ringlaag cake. Als gevolg hiervan duwt de duwplaat de cakelaag in de binnenmand om eruit te bewegen en vervolgens in de buitenmand voor verdere scheiding, waarbij een ringlaag cake wordt gevormd, terwijl het buitenste gedeelte van de binnenmand de cakelaag in de buitenmand duwt om continu uit de buitenmand te bewegen en deze vervolgens door de sleuf voor schraper te lozen.

De HR-serie is een soort tweetraps horizontale duwfiltercentrifuge die kan wordencontinu in bedrijf, Ze kunnen voeden, scheiden, wassen en lossen in volgorde uitvoeren op hun volle snelheid. Ze hebben de voordelen van continue werking, stabiele prestaties, grote capaciteit, ideaal waseffect, laag vochtgehalte van de cake en minder vaste inhoud in de vloeistof. Ze zijn geschikt voor het scheiden van de suspensie met vaste fasedeeltjesgrootte groter dan 0.1mmen met deconcentratie tussen 40%-70%, de temperatuur niet hoger is dan 80 gradenoponthoud.

Typische toepassingsmaterialen omvatten:: natriumchloride, kaliumchloride, ammoniumchloride, kaliumsulfaat, natriumsulfaat, mirabiliet, ammoniumsulfaat, kaliumcarbonaat, natriumhydroxide, nitrocellulose, celluloseacetaat, kaliumdiwaterstoffosfaat, urotropine en andere sulfaten, carbonaten, nitraten, fosfaten, enz.

De HR horizontale twee-traps duwcentrifuge bestaat hoofdzakelijk uit basisdelen, trommeldelen, as- en lagerdelen, besturingsdelen, hydraulische delen, behuizingsdelen, hoofdmotor, elektrische schakelkast enzovoort.

Framecomponenten:het hoofdlichaam is een frame, en het bovenste deel van het frame wordt gebruikt om de lagerzitting en de behuizingcomponenten te ondersteunen. De bodem is de olietank, waarboven zich een tankgat, een olieafvoergat, een oliepeilspiegel, een drukmeter, een stopklep, een overdrukventiel, een aandrijfmotor, een oliepomp en een oliepompmotor, enz. bevinden. De oliekoeler is in de olietank geïnstalleerd. De basis van het frame is groot om de stabiliteit van de machine te garanderen.

Drumonderdelen:bestaat voornamelijk uit een binnen- en buitentrommel, zeef, duwplaat, duwplaat, persring, doekplaat, bus en afdichtingszitting.
De binnenste en buitenste roterende trommels zijn vrijdragend verbonden met de duwstang en de hoofdas (holle as). Aan het uiteinde van de duwplaat en de binnenste roterende trommel is het duwblad gemonteerd. De binnenste en buitenste roterende trommels zijn voorzien van een zeef.
De doekplaat bestaat uit een beschermplaat, een afstandshuls, een bodemplaat en een speciale schroef, die met de duwplaat is verbonden. Op het kopvlak van de uitwendig draaiende trommel is een uitwendige drukring aangebracht.

As- en lagercomponenten:bestaat voornamelijk uit spindel (holle as), drukstang, lagerzitting, glij- en rollagers, labyrintafdichtingsring, enz.
De hoofdas (holle as) roteert in het twee-rollenlager, waardoor de externe trommel roteert. Voor- en achterlabyrintafdichtingen worden gebruikt om lagers te beschermen.
De duwstang beweegt heen en weer in de twee glijlagers van de hoofdas (holle as) en draait synchroon met de hoofdas (holle as) om de binnentrommel aan te drijven.
Lagers en bussen worden gesmeerd door drukolie die door het hydraulische systeem wordt aangevoerd.

Besturingscomponenten:samengesteld uit drukcilinder, duwzuiger, linker zuigerveer, rechter zuigerveer, omkeerklepsteel, schuifklep, geleidestang, enz. Het onderdeel is zowel een besturingscomponent die de voorwaartse en achterwaartse beweging bestuurt als een hydraulisch duwmechanisme. De duwzuiger, de linker en rechter zuigerveer, de schuifklep die wordt gebruikt om de richting te veranderen en de omkeerklepsteel zijn in de cilinder geïnstalleerd en de drukcilinder is de katrol die de trommel aandrijft.
De drukolie die het duwmechanisme in beweging brengt, wordt via het midden van het frame, de lagerzitting, de holle as en de duwas aangevoerd en het retourmechanisme werkt automatisch zonder externe kracht.

Hydraulische componenten:oliepompmotor, oliepompzitting, schroefpomp, overdrukventiel, bolklep, drukmeter, bimetaalthermometer, luchtfilter en oliekoeler. De oliekoeler is in de tank geïnstalleerd.

Shell-componenten:bestaat uit wandpaneel, mantel, voordeksel, deur, toevoerbuis, wasbuis, aggregaattank, schraper, enz. De wandplaat is met schroeven verbonden met de behuizing en is met het frame verbonden door de flens van de wandplaat. Er zijn vloeistof- en vaste uitlaten en pijpverbindingen op de behuizing voor het aansluiten van de reinigingsbuis, het reinigen van de buitenkant van de trommel en de binnenkant van de behuizing. Aggregaattank, schraper, enz. zijn in de behuizing geïnstalleerd. Een voordeksel dat met schroeven aan de voorkant van de behuizing is verbonden, is voorzien van een deur, een toevoerbuis, een wasbuis, enz.

Hoofdmotor:De hoofdmotor is geïnstalleerd op de vlakke afstelplaat op de machinebasis. De hoofdmotor wordt gedraaid door de V-vormige riem en de spanning van de riem wordt afgesteld door de bouten van de sleepplaat.

Elektrische schakelkast:De elektrische schakelkast is een speciale elektrische apparatuur die de machine ondersteunt. De centrifuge gebruikt de directe startmodus om de hoofdmotor en de oliepompmotor te regelen. Tegelijkertijd met vermogensbewaking, startstroom en lopende stroomweergave en overbelasting, kortsluiting en andere beschermende apparaten, betrouwbaar gebruik, eenvoudig onderhoud. Bij gebruik moet de bedieningsprocedure van het eerst starten van de oliepompmotor, vervolgens het starten van de hoofdmotor, eerst het stoppen van de hoofdmotor en vervolgens het stoppen van de oliepompmotor worden gevolgd.

Belangrijkste prestatiekenmerken van centrifuge
1. De centrifuge heeft geavanceerde technische prestaties, betrouwbaarheid, veiligheid en hoge efficiëntie. Centrifuge kan veilig en betrouwbaar werken in de omgeving van zuur- en alkalische suspensiescheiding, met een lager faalpercentage, eenvoudig onderhoud, lage bedrijfskosten en een lange levensduur.
2. De centrifuge heeft een hoge snelheid, een hoge scheidingsfactor, een hoge opbrengst en een goed scheidingseffect, en het vochtgehalte van de gescheiden filterkoek is minder dan 3% (natriumchloride);
3. De centrifuge heeft lage trillingen, weinig lawaai en een sterk draagvermogen. De centrifugelagers gebruiken allemaal FAG-lagers, die een hoge precisie en een sterk draagvermogen hebben.
4. Het gehele werkingsproces van de centrifuge wordt uitgevoerd in een gesloten toestand en veroorzaakt geen vervuiling van het milieu;
5. De duwtijden van de centrifuge kunnen traploos worden aangepast binnen het bereik van 30-70 keer / min. De aanpassing is eenvoudig en gemakkelijk, en de meest geschikte duwtijden kunnen worden geselecteerd op basis van de werkomstandigheden en scheidingsvereisten;
6. De centrifuge is uitgerust met een waterwasbuis, die de filterkoeklaag continu met water kan wassen, restzuur en andere onzuiverheden kan afbreken in het continue scheidingsproces, om zo het beste scheidingseffect te verkrijgen.
7. De hoofdcomponenten van de centrifuge (interne en externe trommel en spindel, duwstang, cilinder, zuiger, lagerkamer, enz.) zijn nauwkeurig bewerkt om de maatnauwkeurigheid en vorm- en positienauwkeurigheid strikt te garanderen. Nauwkeurige dynamische balans van de binnenste en buitenste roterende trommel en de duwplaat zorgt voor de loopnauwkeurigheid van de centrifuge en de stabiliteit van de centrifuge bij hogesnelheidsrotatie.
8. De belangrijkste onderdelen van de centrifuge zijn corrosiebestendig en duurzaam. De levensduur van het scherm is meer dan een jaar, en de levensduur van de binnen- en buitentrommel, de behuizing en de deurafdekking is meer dan 8 jaar.
9. Het centrifuge-smeersysteem: het hoofdlager maakt gebruik van hydraulische werkdruk-olie-immersie-smering, wat zorgt voor een betrouwbare smering.

Centrifuge-installatie en inbedrijfstelling
Verantwoordelijk voor het verstrekken van gratis technische begeleiding voor pushercentrifugeapparatuur tijdens het installatieproces en het sturen van personeel naar de centrifugelocatie om fouten op te sporen totdat het centrifugebandmateriaal normaal in productie is en in bedrijf is.

Kwaliteitsborging en aftersales-service van centrifuges:
1. Kwaliteitsborging betekent: Productontwerp en -productie worden uitgevoerd volgens JB/T447-2004 "zuigercentrifuge" en andere technische normen en GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008 en andere kwaliteitssysteemnormen.
2. Kwaliteitsgarantieperiode: er worden drie garanties geïmplementeerd voor de productkwaliteit en de garantieperiode is één jaar vanaf de datum van levering. Tijdens de garantieperiode van buitenlandse handel, als de apparatuur en onderdelen beschadigd zijn of niet normaal kunnen worden gebruikt vanwege het ontwerp en de productiekwaliteit of de gebruiker volgens de gebruiksinstructies of bedieningsprocedures van de leverancier, zal de leverancier onmiddellijk ter plaatse begeleiding, onderhoud of gratis retourzending bieden.
3. Gebruikersservice: Na ontvangst van de fax van de gebruiker die de service aanvraagt, zal het servicepersoneel binnen 48 uur ter plaatse zijn. Na het oplossen van het probleem zal de gebruiker tevreden zijn met de service en het servicefeedbackformulier invullen. Het servicepersoneel kan de plaats van het probleem pas verlaten nadat de gebruiker het servicepersoneel heeft gestempeld.
4. Opleiding: Verantwoordelijk voor de opleiding van bedienings- en onderhoudspersoneel voor de afnemer, opleidingslocatie: centrifugeproductielocatie of centrifugegebruikslocatie.

Populaire tags: twee-traps duwcentrifuge, Chinese twee-traps duwcentrifuge fabrikanten, leveranciers, fabriek