Centrifuge voor chemisch afvalwater

Het is een van de modellen met meer gebruikers en volwassen technologie. De LW450 heeft twee soorten lengtediameterverhoudingen en verschillende hoogtes, gemiddelde grootte, gemiddelde rotatiesnelheid 2800-3000r/min, geschikt voor gemiddelde verwerkingscapaciteit. De gebruiker selecteert op basis van de werkelijke situatie.

De gebruiker kan de werkparameters van de centrifuge redelijkerwijs selecteren op basis van de fysieke eigenschappen van het gescheiden materiaal (suspensie), scheidingsvereisten, behandelingscapaciteit, procesvereisten en andere factoren, om een ​​bevredigend scheidingseffect en economische voordelen te verkrijgen. Kleur en materiaal kunnen worden aangepast.

Het eigenlijke project is gebruikt in de volgende industrieën: papierproductie, boorspoelingscheiding, ontzwaveling van thermische energiecentrales, deeltjesclassificatie, magnetische deeltjesbehandeling, rioolwaterzuivering, farmaceutica, voedsel, laboratorium, aardolie-industrie, nieuwe energie-industrie, biotechnologie, chemische industrie , polymere materialen, leerproductie. cosmetica, bedrukken en verven, breien, milieubeschermingstechnologie, enz.

De verhouding lengte/diameter van de LW 450 centrifuge is 3:1 of 4:1, waarmee tegen lage kosten vaste deeltjes in lichte modder kunnen worden afgescheiden. De centrifuge is uitgerust met een hoofdmotor van 75 pk en een hulpmotor van 30 pk. De twee motoren zijn respectievelijk aan de twee uiteinden geïnstalleerd, wat de stabiliteit van de machine tijdens het gebruik beter garandeert en ook mooier is.

De klant kan de temperatuursensor van het hoofdlager en de trillingssensor kiezen op basis van de behoefte om de veiligheidsbewakingsprestaties van de centrifuge en de werkbewakingsprestaties te verbeteren.

Operatie stappen
Het werkingsprincipe van de horizontale schroefcentrifuge is heel eenvoudig. Het is al een eeuw bekend bij het publiek. De trommel en de schroef worden ondersteund door een afzonderlijke ophanging. Het materiaal komt binnen via de inlaatpijp en versnelt in het kerntrommellichaam door de trommel.

Scheidingsproces
De kern bestaat uit een cilindrische en conische roterende trommel, en de centrifuge dwingt het vaste materiaal af te zetten op de trommelwand.

Vaste ontlading
De helix heeft dezelfde vorm en hoek als de trommel en draait met een iets hogere snelheid dan de trommel, zodat de gescheiden vaste stoffen naar het einde van de smalle kegel worden geduwd en uit de trommel worden verdreven. De mate van uitdroging van vaste stoffen hangt af van vele factoren, naast de reden van het materiaal zelf, maar hangt ook af van de lengte van de scheiding van vaste stoffen in de centrifuge, evenals de hoek van de strakke rotatie van vaste stoffen, naast het verschil in schroef- en trommelsnelheid ook een belangrijke factor.

Afwatering
Aan de onderkant van de trommel is een boorkop geïnstalleerd om de diepte van het vloeistofniveau aan te passen. De geklaarde vloeistof stroomt naar de bodem langs de spiraalvormige cilinder en wordt vervolgens opgevangen in de afvoerbak om de machine te ontladen. De diepte van de geklaarde vloeistof in de trommel kan worden aangepast door verschillende schotten te veranderen.

Structuur
Alle HY-centrifugeseries op basis van het compacte ontwerp en de eenvoudige bediening om de werking van de machine te waarborgen en volledig te voldoen aan de eisen van de gebruiker. de benodigde tijd is sterk verminderd, verder verwijderen van de montage heeft ook slechts 30 minuten nodig, vanwege de HY-serie
centrifuge bediening is eenvoudig, want het gebruik van een centrifuge vermindert ook de trainingstijd aanzienlijk, gewoon dagelijks centrifugeren het onderhoud.

1. GROTE VERWERKINGSCAPACITEIT VAN ÉÉN APPARATUUR:Wanneer de vaste deeltjesgrootte 0.007 mm is, kan de behandelingscapaciteit oplopen tot 40 m3/uur en is het materiaal van de onderdelen gemaakt van hoogwaardig roestvast staal.

2. COMPACTE STRUCTUUR EN KLEINE RUIMTEBEZETTING:Het ontwerp is van het type ophanging, type met laag zwaartepunt en mobiel type, kan worden gecombineerd volgens de eisen van de gebruiker.

3. UITGERUST MET MEERDERE SAGETY BESCHERMINGSAPPARATUUR:inclusief overtrillingsbeveiliging, lagertemperatuurdetectie, koppelbeveiliging van de schroeftransporteur, rotatie- en differentieelsnelheidsdetectie, evenals met stikstof gevulde explosieveilige beveiliging, motr-overbelasting en oververhittingsbeveiliging. Apparatuurbesturingssysteem heeft een gewoon type en een drukvast type.

4. JG-type rubberen schokdemper vereist geen ankerbouten.

■ Continu werken, spiraalontlading, hoge capaciteit.

■ Zeer stille loopeigenschappen

■ Brede toepasbaarheid voor chemie, olie, voedingsmiddelen, farmacie en groene industrie waar vast-vloeistofscheiding vereist is.

■ Zelfreinigend

■ Bewezen geschiktheid voor hygiënische toepassingen

■ Minimaal onderhoud

Spiraalvoeder

De spiraalinvoer is gemaakt van roestvrij staal 304 en het smeedproces is toegepast, wat de corrosieweerstand kan verbeteren.

BD-structuur, hard legeringspoeder op het oppervlak van het mes sproeien. De dikte is meer dan 3 mm. De spiraalvormige uitlaat is uitgerust

met een vervangende huls van harde legering, die de levensduur van het machineblad aanzienlijk verlengt. Vanwege deze technologie worden de onderhoudskosten van de machine aanzienlijk verlaagd. Andere onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn van roestvrij staal 304.

Trommel

De trommel is gegoten door 304 roestvrij staal in centrifugaal gieten, het smeedproces wordt toegepast, wat de corrosieweerstand kan verbeteren. De vervangbare legeringshuls is geïnstalleerd in de solid-state uitlaat, zodat het moedermateriaal van de uitlaat van de trommel niet wordt gedragen, en de slijtvaste staaf is in de trommel geïnstalleerd om de binnenkant van de trommel niet versleten te maken.

PLC-bedieningspaneel

De elektrische bediening maakt gebruik van het automatische controlesysteem met dubbele conversie, dat de parameters zoals frequentie, rotatiesnelheid, differentiële snelheid en stroom van de werkende hoofd- en hulpmotor kan weergeven.

Elektrische componenten: SIEMENS/Schneider/ABB

1. Industriële en gemeentelijke afvalwaterzuivering

2. Olie- en gasboorspoeling/vloeistofregeling

3. Wassen, classificeren en ontwateren van amylum en zetmeel

4. Scheiding van mycelium van zymotische vloeistof en antibioticum

5. Ontwateren van soja- en tarwe-eiwit

6. Ontwateren van viskracht en visvlees

7. Ontwateren van granen

8. Verduidelijking en extractie van vruchtensap

9. Verduidelijking en zuivering voor dierlijke en plantaardige olie

10. Productie en extractie van olijfolie, palmolie, avocado-olie

11. Scheiding en zuivering voor koolteer

12. Sortering van kalin en grafiet, enz.

Houten kist of geladen in container

Ervaren medewerkers
Rijke ervaring in productie. Goede mond-tot-mondreclame, alom geprezen door klanten!

Kwaliteitscontrole
We hebben het gezaghebbende certificaat van kwaliteit en veiligheid, allemaal in overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen.

Snelle service van hoge kwaliteit

Het bedrijf met een goede kwaliteit van producten en kwaliteitsservice heeft de meerderheid van de klanten geprezen.

Populaire tags: chemische afvalwatercentrifuge, China chemische afvalwatercentrifuge fabrikanten, leveranciers, fabriek