Hoge performantieDRYCAKE DR Karaf Centrifuge

De DRYCAKE DR Decanter Centrifuges zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties met capaciteiten vanaf 8M³tot 120M³inclusief ontwerpen voor tweefasen (vloeistof/vast) en driefasenscheiding (vloeistof/vloeistof/vast). Dit maakt het assortiment DRYCAKE DR Decanter Centrifuges zeer veelzijdig en in staat om zich aan te passen aan een breed scala aan industriële en gemeentelijke toepassingen. Dankzij de geautomatiseerde bedieningselementen kunnen deze machines ook gemakkelijk worden aangepast aan een breder scala aan procesomstandigheden en is er weinig aandacht van de operator nodig om de procesparameters te handhaven.

Het standaard beschikbare automatiseringspakket bevat back-drive-besturingen plus PLC met kleuren-HMI en VFD-motorbesturingen.Aangepaste automatisering en programmering van extra procescontroles is beschikbaar.Complete op maat gemaakte skid-pakketten met gewone constructiestalen skid met pompen, slibtransporteur, hydraulische eenheid en bedieningspaneel met alle componenten voorgemonteerd, bedraad en van leidingen voorzien voor gebruiksklare bediening en draagbaarheid zijn ook beschikbaar.

1. Verkrijgbaar in 2-fase- en 3-faseontwerpconfiguraties voor scheiding van vloeistof/vaste stoffen of vloeistof/vloeistof/vaste stoffen

2.De speciale elektronische DPC (Decanter Process Controller) beheert automatisch de procescyclus en bestuurt de machine veilig terwijl het procespotentieel van de DR Decanter wordt gemaximaliseerd

3.Verstelbare niveauplaten voor vloeistofafvoer zijn gemakkelijk toegankelijk en af ​​te stellen dankzij het unieke ontwerp van de roterende montagekap, wat het onderhoud vereenvoudigt en de uitvaltijd vermindert

4. Een unieke schraperconstructie voor de slibafvoerafdekking voorkomt dat slib zich ophoopt aan de binnenkant van de afdekking en de vaste afvoer van de machine blokkeert

5.Hydraulische en elektrische scroll-back-drive transmissiegroepopties, waaronder een energieterugwinningssysteem tijdens de werking van de machine, waardoor het energieverbruik van de DR-decanter wordt verminderd

6.Scroll heeft een slibschotschijf die de werkcapaciteit van de DR-decanter verhoogt en de scheidingsprestaties verbetert

7.Vier (4) stuk machine roterende assemblage covers met hydraulische actuatoren vereenvoudigt het werk van de operator waardoor het inspecteren en onderhouden van de specifieke secties van de roterende assemblage gemakkelijk en handig is

8. De roterende montagegroep kan eenvoudig van boven de machine worden verwijderd, wat het onderhoud vereenvoudigt en de verwijderingstijd verkort

9. Hoofdwanden en komsecties gemaakt van smeedstukken met hoge sterkte en centrifugale gietstukken om de weerstand en homogeniteit van de komstructuur te verbeteren

10.Scroll is gemaakt van massief roestvrij staal om de weerstand, stijfheid en levensduur te verbeteren

11. Zware fabricage van het basisframe van de DR-decanter dempt trillingen en minimaliseert de overdracht van trillingen naar de montagestructuur van de machine

12. Veertig (40) jaar ontwerp- en productie-ervaring in slibscheidingsprocessen verzekert klanttevredenheid en voldoet aan specifieke proces- en faciliteitsvereisten

13.Optionele monitoring op afstand en operationele assistentie verkorten de wachttijd voor het oplossen van mogelijke problemen

14.Vervangbare erosiebestendige slijtbussen voor vaste afvoer zijn gemakkelijk toegankelijk dankzij het unieke ontwerp van de roterende montagekap, wat het onderhoud vereenvoudigt en de uitvaltijd vermindert

15.Opvolging technische dienst binnen 24 uur

16.DRYCAKE DR Decanter Centrifuges maken scheiding mogelijk tussen vloeibare en vaste fasen in een voedingsslurrie van industrieel of gemeentelijk afvalwaterslib of andere industriële en/of voedseltoepassing

Inlaatslib komt de kom van de decanter binnen via de toevoerleiding en de middelpuntvliedende kracht scheidt effectief de vloeibare en vaste fasen. De vloeibare fase komt naar buiten via instelbare niveauplaten aan de voorkant van de kom, terwijl de vaste fase wordt getransporteerd door de schroef en wordt uitgestoten door uitlaatopeningen aan de achterkant.

De voerbrij wordt via een inlaattoevoerbuis in de scroll-toevoerzone gebracht, waar het aan snelheid wint en in de draaiende kom wordt geleid. Als gevolg van intense versnelling (meer dan 3,000 x "zwaartekracht") zetten vaste stoffen zich af op de binnenwand van de kom, waardoor er een heldere binnenring van vloeistof achterblijft. De vloeistof stroomt door een spiraalvormig kanaal tussen scroll-vluchten, op weg naar het uiteinde met grote diameter van de kom, waar de geklaarde vloeistof wordt uitgedreven op een gecontroleerde diepte die wordt bepaald door instelbare ontladingsplaten voor het vloeistofniveau.

Efficiënt, effectief en gebruiksvriendelijk – DryCake Decanter Centrifuge levert optimale scheidingsresultaten!

DRYCAKE DR Decanter Centrifuges scheiden op efficiënte wijze zware vloeibare fase, lichte vloeibare fase en vaste fasen in industrieel of gemeentelijk afvalwaterslib, evenals diverse industriële en voedingstoepassingen.

De voerslurrie komt de scroll-toevoerzone binnen via een inlaatbuis en versnelt in de draaiende kom. Vaste stoffen, met een hoger soortelijk gewicht, zetten zich snel neer op de binnenwand van de kom vanwege de intense middelpuntvliedende kracht (meer dan 3,000 x "zwaartekracht"), waardoor een heldere binnenring van vloeibare fase achterblijft. De vloeistof stroomt spiraalvormig tussen scroll-vluchten naar het grote komuiteinde, waar de geklaarde zware vloeibare fase wordt afgevoerd op een diepte die wordt geregeld door instelbare ontladingsplaten voor het vloeistofniveau. De lichte vloeibare fase komt afzonderlijk naar buiten via verstelbare mondstukken. Beide vloeibare "gecentreerde" fasen stromen over in hun respectieve afvoerdeksels, door zwaartekracht uit de machine afgevoerd.

Gecomprimeerde vaste fase wordt afgevoerd door de roterende scroll, waardoor vaste stoffen door het conische komgedeelte naar de afvoerpoorten worden getransporteerd. Droge vaste stoffen worden afgevoerd naar het afvoerdeksel voor vaste stoffen, dat door een schraper vrij wordt gehouden van aankoeking.

DRYCAKE DR Decanter Centrifuges leveren optimale scheiding voor verschillende toepassingen - gestroomlijnd en effectief!

De mogelijkheid hebben om de scroll-differentieelsnelheid aan te passen en een consistente back-drive koppelregeling te behouden, is essentieel voor optimale prestaties. Bij gebruik van een centrifuge drukt het koppel op de scroll-back-drive de druk uit die wordt uitgeoefend om de vloeibare fase uit de vaste fase te persen. Te veel terugdraaimoment en de vloeistof zal uit de afvoer van vaste stoffen komen, niet genoeg en u krijgt geen DRYCAKE. Hydraulische back-drives hebben doorgaans de voorkeur boven elektrische back-drives omdat ze een betere koppelregeling en een vlakke prestatiecurve per grafiek bieden. DRYCAKE biedt echter het DR-assortiment van decanteercentrifuges met een selectie van verschillende back-drive transmissietypes om te voldoen aan specifieke klant- en/of toepassingsvereisten.

Instelbare stuwplaten voor vloeistofniveau

Alle andere grote fabrikanten maken gebruik van verschillende hinderlijke stuwplaten om vloeistofniveaus te veranderen. Dit zijn meestal manen met een halve kam die moeilijk te veranderen zijn en vaak verloren gaan tijdens opslag. DRYCAKE maakt slechts gebruik van één bord. Dus als de vloeistofniveaus moeten worden vervangen, is de plaat precies waar u hem nodig hebt, op de machine. Het veranderen van de vloeistofniveaus is ook gemakkelijker op de DRYCAKE vanwege het driedelige scharnierende deksel, dat snelle en gemakkelijke toegang tot de stuwplaat bood.

Vervangbare slijtbussen voor slibafvoer

De afvoerbussen zijn zeer eenvoudig te vervangen door ons driedelige scharnierdeksel en het gebruik van standaard gereedschap. We kunnen ook onze afvoerbussen draaien om er meer leven uit te halen. De slijtage van de bussen zit altijd aan dezelfde kant, dus draai de bus gewoon een kwartslag op zijn plaats om tot 4 keer meer slijtage te krijgen.

Geïntegreerde zero-footprint hydraulische achteraandrijving en reservoirsysteem

Een van de grootste zorgen die we krijgen van operators met betrekking tot hydraulische achteraandrijvingen, is de locatie en aansluiting van de hydraulische tank. Typisch wordt naast de centrifuges een hydraulische unit geplaatst waarbij de hydraulische leidingen over de grond naar de centrifuge lopen. DRYCAKE heeft dit probleem aangepakt door simpelweg de poten van de centrifuge als hydraulische tank te gebruiken. Dit verkleint de voetafdruk van de complete voeding en verwijdert mogelijk onveilige rondslingerende aansluitleidingen. In feite biedt DRYCAKE.

Slibdekselschrapermechanisme

Ophoping van vaste stoffen in het afvoerdeksel voor bezinksel is een van de belangrijkste redenen waarom een ​​centrifuge afslaat. De DRYCAKE-centrifuges zijn uitgerust met een afzonderlijke interne dekselschraper en een continue, volledig aangedreven, onafhankelijk aangedreven lagesnelheidsschraper (5 RPM) voor vaste stoffen om dit te voorkomen. De vastestofkoekafvoer van een centrifuge wordt met een kracht van meer dan 1000xG tegen de binnenwanden van het slibafvoerdeksel geslingerd. Normaal gesproken valt het bezinksel naar beneden vanwege de zwaartekracht, maar bij aluinslib en ander kleverig slib hoopt het bezinksel zich op en verstopt de afvoer van vaste stoffen in de centrifuge.

Als de afvoer verstopt is, kunnen er geen vaste stoffen de centrifuge verlaten en zal de kom van de centrifuge volledig vol raken, waardoor de centrifuge defect raakt en wordt uitgeschakeld. Het is dan noodzakelijk om de scroll te verwijderen en de kom schoon te maken. In bepaalde toepassingen kan hiervoor een lier van 30 ton nodig zijn om de scroll uit de kom te halen. Sommige andere fabrikanten hebben ook een schraper, maar deze werkt samen met de kom/scroll-constructie, wat resulteert in overmatige slijtage van de schraperbladen en kan leiden tot meer verlies van evenwicht. Anderen kunnen een door een ketting aangedreven schrapermotor gebruiken, wat resulteert in afdichtingsproblemen in de afvoerkamer. De DRYCAKE-schraper is volledig uitgerust, maakt gebruik van kogellagers en werkt onafhankelijk van de kom en de scroll. Deze functie onderscheidt de schraper van de DRYCAKE-centrifuge van alle andere grote fabrikanten.

● De centrifuge is sterk geautomatiseerd. Na het opstarten, dat geautomatiseerd is, kan de operator weglopen. Gewoonlijk hoeft een operator slechts periodiek de werking van het systeem te controleren om een ​​goede continue werking te verzekeren.

● De uitschakelprocedure van de centrifuge is ook volledig geautomatiseerd – met een druk op de knop. De bandpers heeft meestal een half uur wasbeurt nodig, wat tijdrovend en rommelig is.

● De bandpers neemt meer ruimte in – de centrifuge neemt aanzienlijk minder ruimte in beslag.

● De centrifuge is volledig omsloten. Dit elimineert geur en rommel in de plant.

● Operators kunnen worden blootgesteld aan aerosolen in de lucht als gevolg van hogedrukreiniging van de band. Bij een centrifuge gebeurt dit niet.

● De bandpers maakt gebruik van een continue stroom waswater, wat de plant extra belast. De centrifuge niet.

● De centrifuge levert normaal gesproken een cake met 2 procent of meer cake-vaste stoffen dan een bandpers. Het werkelijke verschil hangt af van het ontwerp en de kwaliteit van de bandpers. Een goedkopere bandpers zal nog minder vaste stoffen produceren. Dit verhoogt de transport- en verwijderingskosten. Over 5 of 10 jaar kan dit verschil de centrifuge gemakkelijk betalen.

● Een bandpers is goedkoper dan een centrifuge. Wanneer de installatiekosten echter worden meegerekend, zullen de systeemkosten de neiging hebben gelijk te worden.

● De prijs voor hulpapparatuur zoals toevoerpomp, polymeersysteem, transportbanden, enz. is hetzelfde voor een bandpers of een centrifuge. Wanneer het volledige systeem, inclusief installatie, wordt beschouwd, is het kostenverschil dus minimaal.

● Een bandpers heeft een speciale fundering nodig. De vloer onder de pers moet aflopend zijn naar een afvoer met rondom een ​​stoeprand. Dit verhoogt de installatiekosten.

● Waarom een ​​DRYCAKE DR Decanter Centrifuge-systeem kopen dat op een skid of in een container is gemonteerd? Een op een skid gemonteerd of in een container geplaatst DRYCAKE DR Decanter Centrifuge-systeem biedt extra voordelen:

● Het op een skid gemonteerde systeem heeft zeer lage installatiekosten, aangezien het volledige uitrustingspakket volledig voorgemonteerd, voorbekabeld en voorbekabeld wordt geleverd

Een op een skid gemonteerd of in een container geplaatst DRYCAKE DR Decanter Centrifuge-systeem vereist geen speciale fundering - vereist alleen een vlakke vloer.

Alle componenten worden vóór verzending in de fabriek getest om een ​​goede werking te garanderen. Dit vermindert de opstarttijd en -kosten aanzienlijk.

Shenzhou Separation and Process kan complete kant-en-klare decanter-centrifugesystemen op een skid leveren met op maat gemaakt automatiserings-/bedieningspaneel, pompen, afvoergoten, leidingwerk, toevoer-/ontvangsttanks, polymeersystemen, skid-pakketten, platforms en andere accessoires en opties. Alle DRYCAKE-apparatuur kan worden aangepast aan projectspecificaties en kan worden geleverd met de volgende explosieveilige elektrische opties: Klasse 1 Div 1 en/of Klasse 1 Div 2.

●Verwerking van dierlijk afval

●Biologische vaste stoffen

●DAF Slibontwatering

●Gemeentelijke en industriële afvalwaterzuivering

●Aardappelverwerking

Populaire tags: drycake dr decanter centrifuge, China drycake dr decanter centrifuge fabrikanten, leveranciers, fabriek