1. De verwerkingscapaciteit van de slibontwateringsmachine moet binnen een geschikt bereik worden geregeld en worden aangepast in combinatie met het slibdebiet, het vlokmiddeldebiet en de differentiële mate om frequente schommelingen in het systeem te voorkomen en het behandelingseffect als gevolg van plotselinge toename van de belasting, terwijl ook een grotere efficiëntie van de verwerking van apparatuur wordt bereikt;
2. Als de slibconcentratie verandert, moeten het debiet en de differentiële snelheid van het flocculant tijdig worden aangepast om het behandelingseffect te waarborgen en verspilling te voorkomen; Naarmate het slibdebiet of de slibconcentratie toeneemt, neemt het volgen van het vlokmiddeldebiet toe en neemt de differentiële snelheid dienovereenkomstig toe; Wanneer het slibdebiet of de slibconcentratie afneemt, neemt het volgen van het vlokmiddeldebiet af en neemt de differentiële snelheid dienovereenkomstig af;
3. Vlokmiddelen zijn niet de beste, alleen de meest geschikte. Het type en het verbruik van flocculanten hangen niet alleen af van de kwaliteit van het middel en de afstemming van de slibeigenschappen, maar ook van de afstemming van het type apparatuurstructuur en de bedrijfsomstandigheden. Alleen door de beste werkingscombinatie van de drie te verkrijgen, kan het optimale behandelingseffect en de efficiëntie worden bereikt met het laagste verbruik van flocculanten.
4. De prestaties van modderkoekjes moeten worden bepaald door koppelgegevens te combineren om het optimale bereik van differentiële snelheidswaarden te bepalen. In principe moet zoveel mogelijk een lager snelheidsverschil worden gebruikt om een beter behandelingseffect te bereiken en het verbruik van flocculant te besparen zonder verstopping van de centrifuge te veroorzaken en de verwerkingscapaciteit te halen.
Het werk dat al het management en de operators ter plaatse moeten doen, is continu observeren, tijdig aanpassen en bedreven zijn in het samenvatten, op zoek naar de beste en relatief stabiele perfecte samenwerking tussen alle mogelijke veranderingen in werkomstandigheden. Over het algemeen moet deze observatie en aanpassing elke 1-2 uur worden uitgevoerd. Het is noodzakelijk om strikt de situatie te vermijden waarin de bedrijfsparameters van de apparatuur gedurende een lange tijd of één dienst worden aangehouden zonder enige aanpassing na het opstarten. Lui of zwak verantwoordelijkheidsgevoel van on-site operators is een van de belangrijkste redenen voor een lage bedrijfsefficiëntie op de lange termijn, grote fluctuaties in de behandelingsefficiëntie en verspilling van medicijnen in de slibontwateringswerkplaats.
6. Controleer regelmatig het uitdrogingseffect van de dehydrator. Indien de scheidingsvloeistof (of het filtraat) troebel blijkt te zijn en het terugwinningspercentage van de vaste stof afneemt, dient de oorzaak tijdig te worden geanalyseerd en dienen gerichte maatregelen te worden genomen om dit op te lossen.
7. Observeer regelmatig het ontwaterende effect van slib. Als het vastestofgehalte van de slibkoek afneemt, moet de situatie worden geanalyseerd en moeten gerichte maatregelen worden genomen om dit op te lossen.
8. Observeer regelmatig de werkingsstatus van het slibontwateringsapparaat en neem corrigerende maatregelen om een normale werking te garanderen als reactie op abnormale verschijnselen.
9. Zorg elke dag voor voldoende spoeltijd voor de voedseldroger. Wanneer de dehydrator naar de machine luistert, spoelt u de binnenkant en rond de machine grondig schoon om ervoor te zorgen dat de machine schoon is en geurtjes te verminderen. Anders is het erg moeilijk om te spoelen nadat de opgehoopte modder droog is.
10. Observeer en inspecteer de machine regelmatig op onderhoud volgens de vereisten van de dehydrator.
11. Inspecteer de voedseldroger regelmatig op slijtage en vervang deze indien nodig.
12. Detecteer tijdig de schade van zanddeeltjes in de modder die de ontwateringsmachine binnendringen in de filterband en vervang deze tijdig wanneer de schade ernstig is.
13. Maak analyse- en meetregistraties.
