Toepassing van decanteercentrifuge in kolenmijnveld

1 Werkingsprincipe
Horizontale schroefcentrifuge is een bezinkingscentrifuge met schroefontlading. Het is voornamelijk samengesteld uit een roterende trommel met een hoge snelheid, een spiraaltransporteur met een holle roterende as die hetzelfde is als de roterende trommel en iets lager dan de roterende trommel. Wanneer de te scheiden suspensie door de holle roterende as in de trommel wordt gestuurd, wordt deze onmiddellijk in de trommelkamer gegooid onder invloed van de middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door rotatie met hoge snelheid. De roterende trommel met hoge snelheid produceert een sterke middelpuntvliedende kracht om vaste deeltjes die dichter zijn dan de vloeibare fase aan de binnenwand van de trommel te plakken, waardoor een vaste laag wordt gevormd (vanwege de ring, de vaste ringlaag genoemd); Vanwege de kleine dichtheid en de kleine middelpuntvliedende kracht kan water alleen een vloeibare laag vormen binnen de vaste ringlaag, die de vloeibare ringlaag wordt genoemd. Vanwege de verschillende snelheden van de schroef en de trommel, is er een relatieve beweging (dat wil zeggen het snelheidsverschil), waarbij de relatieve beweging van de schroef en de trommel wordt gebruikt om de vaste ringlaag van slib langzaam naar het kegeluiteinde te duwen van de trommel, en na het passeren van het droge gebied, wordt deze continu afgevoerd uit de uitlaat van de cirkelvormige verdeling van de trommel; De vloeistof in de vloeistofringlaag wordt door de zwaartekracht continu "overloop" afgevoerd naar de trommel, waardoor de scheidingsvloeistof ontstaat.
2 Operationeel Beheer
Omdat het systeem een ​​hoogovengaswaswater-slibbehandelingssysteem is, verandert de kwaliteit van het terugwinningswater, slijten slibdeeltjes op de apparatuur ernstig en de externe invloed van onzekere factoren, in combinatie met het systeem van behandelingsapparatuur meer soorten, gespreide verwerkingslinks, de eisen van de exploitant zijn hoger, dus om de normale werking van elke link te waarborgen, moet de rol van de faciliteiten en apparatuur volledig worden gespeeld. Het is noodzakelijk om het dagelijkse operationele beheer te versterken en een reeks beheersmaatregelen te hebben om dit te waarborgen . De details zijn als volgt:
2.1 Toezicht houden op operationeel managementpersoneel in de dagelijkse werking. Bekend met de functie van elke faciliteit en apparatuur, goed omgaan met de knooppunten van elke link en de coördinatie tussen de processen versterken.
2.2 Volgens de kwaliteit van de modder en de hoeveelheid gasmodder, begrijpt u de belangrijkste schakels van de werking van de centrifuge:
Decanteercentrifuge heeft een maximale hoeveelheid modder en de limiet van de maximale hoeveelheid vaste stoffen, de werkelijke hoeveelheid modder overschrijdt de waarde, de centrifuge verliest de dynamische balans van de vaste fase en de vloeibare fase, het koppel is te groot, en het zal ernstig worden beschadigd, zodat de centrifuge overbelast en gestopt wordt, dus de operatie moet de hoeveelheid modder en de hoeveelheid vaste stoffen in de karaf strikt controleren. De methode om het juiste voedingsdebiet te selecteren: stel eerst het voedingsdebiet in op een kleine waarde (onder frequentieconversiecontrole, over het algemeen aangepast tot 60 procent ~ 70 procent), en start vervolgens de karaf en werk gedurende een bepaalde tijd, totdat de ontladingssnelheid in vaste fase is zeker. Monster 500 mL bij de ingang van de centrifuge om de bezinkverhouding van de modder te bepalen. Het is normaal om binnen 5 minuten op 100~150 ml te komen. Open anders de omloopklep om de concentratie van de voeding te verminderen. De controle van de hoeveelheid modder is de belangrijkste factor bij de werking van een horizontale spiraalcentrifuge.